环氧树脂（ＥＰ）是一种热固性树脂，具有良好的耐热性能、耐化学特性及优异的机械性能，故被广泛应用于航空航天、船舶及其电子电器等领域。但环氧树脂材料的LOI值极低，很容易燃烧并引发火灾，这在一定程度上限制了其的应用。因此，对环氧树脂进行阻燃改性十分必要。目前，对环氧树脂阻燃的传统办法是添加卤素阻燃剂。卤素阻燃剂虽具有稳定性好、添加量较少、价格低廉等优点，但其在燃烧过程中产生的卤化氢气体会对环境造成污染。目前环保阻燃剂的种类有很多，诸如：磷系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷氮系阻燃剂、硅系阻燃剂等。其中，磷系阻燃剂（有机、无机）因具有阻燃效率较高、对光稳定性或光稳定剂作用的影响较小、加工和燃烧中腐蚀性小、阻碍复燃、用量极少或不增加阻燃材料的质量等优点，已经成为常用的环氧树脂阻燃剂。
下面联鼎新材小编给大家介绍一下磷系阻燃剂在环氧树脂中的应用
有机磷系阻燃剂主要包括氧化磷、亚膦酸酯、有机磷盐、磷杂菲类、磷腈类和磷（膦）酸酯类等阻燃剂。其中，磷腈类、磷（膦）酸酯和磷杂菲及其衍生物的应用最广泛。
磷腈类阻燃剂磷腈阻燃剂及其磷腈衍生物阻燃剂对ＥＰ材料的阻燃改性在近几年的报道中屡见不鲜。磷腈类阻燃剂作为一种高效的环保型阻燃剂，其中以环三磷腈类化合物为代表的阻燃剂的研究与应用较为广泛。环三磷腈类化合物中的磷和氮元素可在化合物中发挥协同效应，并且该化合物在高温裂解过程中会吸收热量，能在聚合物表面形成一层保护膜隔绝空气，同时在高温裂解过程中释放出的不燃气体（氨气和氮气）能稀释燃烧中产生的易燃气体，以达到阻燃。
大部分磷系阻燃剂趋向于复配其他助剂协同阻燃，随着新兴材料市场的兴起，对于使用材料的标准也将越来越严格，为此，阻燃剂的发展应趋向于多功能化，绿色和环保。同时，鉴于大多数材料中阻燃剂的添加量会影响到材料的力学性能、稳定性能等，故如何使用添加量少的阻燃剂取得较高的阻燃效率不仅是阻燃领域的一大难点，也是未来阻燃领域需要突破的方向。另外，除了提高材料阻燃性能外，克服阻燃剂本身对基体材料的力学性能的消极影响，利用其他助剂改善阻燃剂达到提高基体材料的力学性能。
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